剎車盤數(shù)控立磨的立柱以厚加強筋壁之L型結(jié)構(gòu)設(shè)計，可提高立柱與底座之結(jié)合面積，確保所有軸向進給穩(wěn)固的支撐剛性。雙端面磨削與砂輪修整控制程序，實現(xiàn)高精度磨削；由采用傾斜機構(gòu)確保砥石角度調(diào)整的安全、確實、迅速性。
剎車盤數(shù)控立磨系列機型是配備有液冷主軸的立式車床，可實現(xiàn)加工精度和熱穩(wěn)定性，滿足了提高生產(chǎn)率的自動化系統(tǒng)的需求。Z軸采用滾珠線性滑軌及滾珠絲桿，采取平衡配重，在抱軸伺服電機直聯(lián)驅(qū)動下表現(xiàn)高重復(fù)精度及應(yīng)付快速切削加工能力。超重負荷型滑臺和高剛性線軌，滿足高速車加工；伺服電機驅(qū)動軸固定在線性軸承上，高剛性且動力消耗小。
可選配數(shù)控伺服插片刀，自動控制插面的厚度、自動補償上下面的平面度。操作鍵盤箱位置、高度符合人機工程學(xué)；采用全鍵式面板設(shè)計，按操作頻度及按鈕功能分區(qū)布局，使操作方便、快捷、安全。床座內(nèi)部排屑面采用大傾斜角，整體鋪不銹鋼導(dǎo)屑板，防止鐵屑堆積，便于鐵屑滑落到螺旋排屑槽中。
每臺剎車盤數(shù)控立磨的每個零件加工、總成裝配過程中都經(jīng)過嚴格的過程跟蹤檢查，整機的裝配過程和整機的運行過程，都運用先進的工量檢器具經(jīng)過嚴格的把關(guān)，過程控制和整機檢測保證了機床的整體精度和穩(wěn)性。在汽車剎車盤、發(fā)動機端蓋、飛輪、制動轂等工件的加工企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。
