剎車盤粗精一體立車，采用雙刀架結(jié)構(gòu)形式，實現(xiàn)雙刀同時加工，雙通道系統(tǒng)控制和完全獨立的兩組刀塔，實現(xiàn)兩把刀同時加工不同的軌跡。配備低速大扭力的鉆銑中心機床，機器人自動上下料，提高加工效率可達50%。全自動化生產(chǎn)線，可減少約一半的人工和廠房的占地面積，并且提高產(chǎn)品精度的一致性，減少裝夾次數(shù)等非工作狀態(tài)的時間，采用變頻電機或交流數(shù)字伺服電機節(jié)約用電30%，長期規(guī)劃的費用投入節(jié)約50%以上。
剎車盤粗精一體立車采用螺旋式調(diào)整墊鐵方便機床水平調(diào)整，支腿式床座底面方便機床鏟運。高速、高精密、高剛性主軸頭可采用進口軸承，保證主軸在長時間重切削的可靠性和精度，增強了主軸的使用壽命。X軸導(dǎo)軌采用大跨距高低軌設(shè)計，有效縮短主軸的重心與立柱之間的距離，確保優(yōu)異的切削剛性。
剎車盤粗精一體立車采用超重負荷型滑臺和高剛性線軌，滿足高速車加工；伺服電機驅(qū)動軸固定在線性軸承上，高剛性且動力消耗小。配置KND雙通道系統(tǒng)，雙刀塔結(jié)構(gòu)，兩組獨立的刀塔，穩(wěn)定可靠。
因鑄件加工粉塵的特殊性，剎車盤粗精一體立車進給運動部分采用正壓密封防護設(shè)計，使機床進給部分總是在正壓下運行，有效地防止絲杠、導(dǎo)軌、軸承等滑動部件進入灰塵、水霧、酸堿霧氣等損傷壽命和精度的有害物氣體，是擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的一套全新的防護技術(shù)。
剎車盤粗精一體立車采用液壓夾緊，附帶夾緊檢測功能，提高安全性，可往、復(fù)運動，抓取工件，上、下移動便于切削，且實現(xiàn)自動對接，保證同軸度要求，自動化程度高。是一種自動化數(shù)控加工機床，特別適于車用輪鼓、發(fā)動機端蓋、盤類等零部件的加工。
