匠心打造的剎車盤專用機床憑借立式主軸與卡盤設(shè)計，配備了雙車削主軸及對應(yīng)的刀塔系統(tǒng)，輔以靈活的工件傳輸通道和自動下料裝置，只需一次上料，就能在一臺設(shè)備上完成工件兩端的精密加工，極大地提升了回轉(zhuǎn)體類零件的批量生產(chǎn)效率與加工靈活性。
機床調(diào)整方面，采用螺旋式調(diào)整墊鐵，便于進行水平校正；支腿式床座底面設(shè)計巧妙，方便搬運安裝。當(dāng)工件定位基準(zhǔn)順應(yīng)重力方向進行高速車削時，能有效防止回轉(zhuǎn)軸系振擺并抑制切削振動，確保剎車盤專用機床加工過程的穩(wěn)定性與精確性。
X、Y、Z軸均采用了門式立柱大跨度結(jié)構(gòu)，配置了大規(guī)格重載荷、高精度、高剛性的直線導(dǎo)軌，以及加大規(guī)格長螺母、高精度滾珠絲杠，顯著減少傳動變形，提高傳動精度和支撐剛度，實現(xiàn)強力快速且準(zhǔn)確的切削作業(yè)。
此外，剎車盤專用機床配備超重負荷型滑臺和高剛性線軌，滿足高速車削加工需求；伺服電機驅(qū)動軸直接固定在線性軸承上，保證了動力傳輸?shù)母邉傂院偷湍芎�。對刀機構(gòu)設(shè)計獨特，換刀速度僅需2秒，大大提高了工作效率。
機床內(nèi)置KND雙通道系統(tǒng)，運行穩(wěn)定可靠。針對鑄件加工過程中可能產(chǎn)生的粉塵問題，特別引入自主研發(fā)的正壓密封防護設(shè)計，使得剎車盤專用機床進給部分始終保持在正壓環(huán)境中工作，有效地隔絕了灰塵、水霧、酸堿霧氣等有害物質(zhì)對絲杠、導(dǎo)軌、軸承等關(guān)鍵部件的影響，延長使用壽命，確保加工精度。
同時，剎車盤專用機床還采用液壓夾緊方式，并配備了夾緊檢測功能，極大地增強了安全性，保障了同軸度要求，進一步提升自動化程度。此款機床廣泛適用于機械制造、汽車、電機等行業(yè)中對盤類和齒輪類零件的長時間高負荷精密切削加工需求，既能在中小批量多品種加工生產(chǎn)中發(fā)揮出色效能，也能夠無縫融入自動化生產(chǎn)線，實現(xiàn)批量化高效生產(chǎn)。
